콜드 롤러 리벳팅 방법은 리벳을 변형시키고 재료의 노치 충격 인성 및 연성을 감소시키지 않으면서 금속의 자연스러운 흐름 방향을 따르게 하여 리벳 교각 헤드 주변의 과도하게 높은 접선 인장 응력의 위험을 감소시키고 재료가 없는 재료 리벳을 박은 후 섬유 흐름을 끊으면 리벳의 지지력을 향상시킬 수 있습니다.전통적인 해머링 및 스탬핑으로 회전식 냉간 롤러 캐스터의 리벳팅에 대한 파괴 테스트 후산업용 캐스터, 콜드 롤러 캐스터의 리벳팅의 연결 강도는 기존 캐스터의 리벳팅보다 약 80% 더 높은 것으로 알려져 있습니다.콜드 롤러 캐스터에 리벳팅한 후 리벳이 거의 구부러지지 않고 드럼 벨리, 교각 두께 변형 현상이 발생합니다.동시에 리벳과 연결된 부품에는 변형이 없습니다.그리고 망치, 스탬핑 캐스터는 리벳을 박고, 압력, 전체 충격의 경우, 위의 결함이 더 분명합니다.
리벳 성형 후의 표면 거칠기는 리벳 머리에만 의존하며 리벳 머리의 표면 거칠기는 보장하기 쉽습니다.따라서 콜드 롤러를 사용한 리벳 리벳의 표면 평활도와 아름다움은 다른 캐스터 리벳팅 방법과 비교할 수 없습니다.
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